通風(fēng)機在運行過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生噪音。噪聲包括空氣動(dòng)力噪聲和機械噪聲??諝鈩?dòng)力噪聲是主要噪聲,其聲壓級通常比機械噪聲高10分貝以上。它通過(guò)呼吸機的入口和出口擴散到周?chē)目諝庵?。由于風(fēng)機噪聲的大小與風(fēng)機的結構形式、風(fēng)量、總壓、轉速等因素有關(guān),因此在尋求降低噪聲的途徑和方法時(shí),應重點(diǎn)考慮上述因素。降低風(fēng)機噪聲的方法有哪些
1:降低呼吸機聲源的噪聲
1。對于噪聲控制要求高的場(chǎng)合,合理選擇通風(fēng)機型號,選用低噪聲風(fēng)機。在相同風(fēng)量和壓力下,帶翼片的離心風(fēng)機噪聲較小,帶前片葉片的離心風(fēng)機噪聲較大
2。通風(fēng)機的工作點(diǎn)應接近最高效率點(diǎn)。同型號呼吸機效率越高,噪聲越低;為了使風(fēng)機的工作點(diǎn)保持在風(fēng)機的高效區,必須避免使用閥門(mén)來(lái)調整工作條件;如需在風(fēng)機壓出端設置閥門(mén),最佳位置為距風(fēng)機出口1m,可將噪聲降低到2000Hz以下,風(fēng)機入口氣流應均勻
3。如果可能,適當降低風(fēng)扇的轉速。風(fēng)扇的旋轉噪聲與葉輪圓周速度的10次方成正比,渦流噪聲與葉輪圓周速度的6次方(或5次方)成正比。因此,降低轉速可以降低噪音
4。通風(fēng)機進(jìn)出口噪聲水平隨風(fēng)量和風(fēng)壓的增加而增大。因此,在設計通風(fēng)系統時(shí),應盡量減少系統的壓力損失。當通風(fēng)系統的總風(fēng)量和壓力損失較大時(shí),可視為一個(gè)小系統
5。管道內氣流速度不宜過(guò)高,以免產(chǎn)生再生噪聲。管道中的氣流速度應根據不同的要求和相關(guān)規定進(jìn)行選擇
6。注意通風(fēng)機和電機的傳動(dòng)方式:直接驅動(dòng)的通風(fēng)機噪聲最低,其次是帶聯(lián)軸器的通風(fēng)機,帶V帶無(wú)接頭的通風(fēng)機噪聲稍差。呼吸機應配備低噪聲電機
2:降低傳輸路徑
1中的噪聲。在呼吸機
2的進(jìn)氣口和排氣口安裝適當的消音器。通風(fēng)機配有減震底座,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口用軟管
3連接。對通風(fēng)機進(jìn)行隔音處理。如設置通風(fēng)機隔聲罩;用吸音材料內襯風(fēng)機殼;通風(fēng)機應設置在有隔音門(mén)、窗或其他吸聲設施的專(zhuān)用通風(fēng)機房?jì)?,或在通風(fēng)機房
4內設置值班室。風(fēng)機房
5的進(jìn)、排氣通道應采取消聲措施。通風(fēng)機房應遠離需要安靜的房間
3:及時(shí)維護,定期檢查維護,及時(shí)更換損壞部件,消除異常,創(chuàng )造低噪聲運行條件
風(fēng)機與風(fēng)道系統的連接應盡可能合理,避免影響風(fēng)機的運行性能。通風(fēng)機與風(fēng)道連接時(shí),進(jìn)出通風(fēng)機的氣流應盡可能均勻,不得突然改變方向和速度